自动化与精度：搪瓷生产中的红外线技术

精确监控搪瓷生产中的温度，确保产品质量

搪瓷生产是一种包括玻璃和陶瓷的混合材料，需要精确的温度监控，以确保产品质量的一致性。在生产过程中，材料在回转窑中加热，直到达到粘稠度。然后将加热后的材料倒出，再加工成颗粒，用于生产家用电器、釉料和屋顶瓦片等的搪瓷。

工艺中的一个关键步骤是倒料，即热搪瓷从窑炉中流出。温度测量在此过程中起着核心作用，因为温度偏差会导致最终产品的质量变化。这一过程的温度范围约为 1000°C 至 1500°C。直到最近，许多玻璃制造商还在使用手持高温计零星地测量温度。然而，这种方法只能捕捉快照，导致浇注开始和结束之间的测量波动很大。这是玻璃制造商面临的最大挑战之一，因为这些温度差异会直接影响产品质量。

实施更精确、更连续的温度测量的动机显而易见：以前的解决方案需要充分监控和记录生产过程中的温度波动。对于搪瓷生产商来说，重点是采用自动化解决方案，在整个浇注过程中监控温度，确保质量的一致性。

搪瓷生产的自动化和高效率是玻璃制造商的主要优势

采用 Optris PI 1M 可为搪瓷生产商在搪瓷生产中提供显著优势。通过连续的温度监测，可以发现在浇注开始、中间和结束时可能会出现明显的温度波动。有了这些洞察力，就能对工艺参数进行微调，从而实现稳定的产品质量。立即检测温度偏差的能力意味着生产过程现在可以更高效、更可控地运行。

Optris 解决方案的一大优势在于实现了整个温度测量过程的自动化。以前，员工使用手持测温仪手动进行零星测量，而现在，永久安装的 PI 1M 可确保持续监控。由于不再需要人工监控，因此大大减少了劳动力。该相机的快速模拟输出还可直接集成到过程控制中，确保整个温度监测过程无需人工干预即可优化。

Optris PI 1M 的坚固性和多功能性给人留下了深刻印象。其 IP67 防护等级可防尘防溅，是工业环境的理想之选。此外，在温度低于 1400 °C 时，该相机的精确度为 ±1%，在更高温度下为 ±2%。这种精度以及将相机轻松集成到现有系统的能力，使 Optris 成为该应用的可靠合作伙伴。

这种先进的解决方案使玻璃制造商能够提高产品质量、增加工艺稳定性并降低长期成本。Optris PI 1M 是玻璃搪瓷生产的理想选择，因为它能满足制造商对精度、效率和自动化的所有要求。