旋转模塑皮艇生产中的全面温度曲线分析
利用经济高效的红外热像仪在旋转模塑塑料部件生产中进行多区域温度分析
旋转模塑塑料部件生产中全面温度曲线分析的需求
一家皮划艇制造商采用旋转模塑线性聚乙烯制造工艺来生产皮划艇，这些皮划艇上有许多插头、锚固件和螺纹装置，用作配件的连接点。插入这些元件的时间至关重要，制造商依靠单点传感器来生成用于确定这些元件添加时间的数据。旋转模塑制造工艺允许制造商通过将模具在某些位置保持较长或较短的时间，来改变船体重要位置的塑料密度。当船体放置在冷却站时，这会导致温度变化，因为密度增加的区域具有更高的热质量，并且会在较长时间内保持成型过程中的温度。单点传感器无法提供由这些热质量变化提供的全面温度数据。需要整个部件的温度曲线。
单个红外热像仪与多个高温计如何提高塑料成型质量控制
船上的数百个位置都可以用红外热像仪进行监控，而中分辨率热像仪的成本使该热像仪成为比众多测温仪更实惠的解决方案，每个测温仪都针对船体上的不同区域。塑料船体是红外温度测量的理想目标，因为它在低温范围（100°C 至 300°C）内具有高发射率，可以在船体脱模后进行测量。长波长探测器响应（8 µm – 14 μm）非常适合这些测量。目标上相对较小的区域可以用 PIX Connect 软件中的小点测量工具进行测量，这些工具仅从几个像素收集温度值。可以部署椭圆或多边形工具来测量船上某个区域的平均温度，从而获得关键的温度数据。最初，可以在手动模式下使用每个区域显示的热图像和实时温度信息来确定脱模的理想时间或添加小插件（85°C 的排水塞）、更大的插件(80 °C)、子模具和棒架 (75 °C)。
PIX Connect 软件中的帧抓取功能可以在精确的时间从外部输入（例如，光电眼）触发存储，从而使软件能够在从模具中释放后精确的时刻存储热图像和温度数据。或者，温度数据可以直接发送到可编程逻辑控制器 (PLC) 进行数据记录或控制制造过程。
价格实惠、高质量、适合过程控制应用的热成像
许多制造商无法使用单点传感器正确解决与温度相关的质量控制要求，但他们不考虑使用红外热像仪，因为他们认为成本过高。考虑到红外热像仪的历史成本以及许多供应商今天仍报出的全辐射热成像价格，这种倾向是有充分理由的。Optris Xi 400 利用红外探测器的不断降低的成本和注重经济实惠的设计来满足具有大量多区域测量需求的客户。免许可的 Optris PIX Connect 软件使该解决方案更加实惠。它旨在支持多点温度数据收集，并以易于与客户数据记录设备和控制器集成的数据格式传达该信息。最重要的是，它通过消除开发定制软件来解决多点温度数据收集过程的需要来降低成本。简单的区域和点测量工具很容易在显示屏上找到，简单的界面命令使信息很容易发送到客户 PLC。
Optris 应用工程师提供了专业支持，指导客户选择正确的热像仪和光学元件，并设计出最有效的测量工具部署策略，消除了对生产线实施无法成功的担忧。
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Optris 红外测温仪产品组合中有 300 多种不同的测温仪可供选择，每种都针对材料、光斑大小、与目标的距离和环境条件进行了优化。
Optris专业的工程师可以通过电话或线上指导您完成为红外传感器和红外热像仪产品的选购。
