高速热监控助力改进刹车盘设计

热成像增强试验台上的制动盘测试，以改进制动盘设计

试验台上制动器温度分布分析的重要性

了解制动盘在测试过程中的热行为对于优化其设计和确保汽车应用的安全至关重要。Knott GmbH 公司以生产拖车和叉车等专用车辆的制动系统而闻名，该公司对其制动盘进行了广泛的研究和开发。他们使用测试台模拟真实条件，监测制动盘表面的温度分布。目标是了解制动过程中热量是如何产生和消散的，因为不均匀的温度分布会导致热应力和潜在故障。

测试过程包括将制动盘安装在测试台上，并进行反复的制动循环。这些循环模拟了诸如下降陡坡等场景，这些场景会产生大量热量。这一过程中的一个主要挑战是准确测量制动盘表面的温度，特别是考虑到制动盘的金属性质，其发射率可变。热电偶或接触式传感器等传统方法提供的见解有限，因为它们只能测量特定点的温度，并且容易因摩擦而磨损和损坏。

采用先进红外测温技术（如热成像仪）的动机源于对非接触式高分辨率数据的需求，这些数据可以提供温度分布的全面视图。这种方法使工程师能够实时捕捉热分布图，识别热点并评估测试条件下制动盘的整体热行为。

用于动态测试的高速热成像

为了应对精确温度测量的挑战，Knott GmbH 将 Optris PI 400 红外热像仪集成到他们的测试台设置中。PI 400 提供了一种精确的非接触式方法来测量 20°C 至 400°C 的温度，使其成为监测制动盘热行为的理想选择。该热像仪能够以高达 80 Hz 的频率捕捉高速热图像，从而可以详细分析动态制动事件期间的温度波动。

PI 400 在测试台上的固定安装确保了一致且可重复的测量。其紧凑的设计和 USB 连接使其易于集成到现有系统中，可直接向分析软件提供实时数据。这种设置使工程师能够监测制动盘的整个表面，从而克服了测温仪等单点测量设备的局限性。PI 400 的高帧率特别有利于捕捉快速温度变化，这对于了解制动盘在测试过程中经历的热冲击至关重要。

Optris 的红外热像仪还能有效应对制动盘表面发射率变化的挑战。尽管发射率可能不理想，但粗糙的表面光洁度允许使用 LT 光谱范围进行热测量。红外热像仪可提供工程师可以信赖的可靠数据。

为什么 Knott GmbH 信任 Optris 提供经济高效的温度监测

Optris PI 400 红外热像仪的实施为 Knott GmbH 的刹车盘测试过程带来了显著优势。高分辨率热图像能够识别出传统测量方法以前无法检测到的温度分布模式。这种详细的热分析有助于优化刹车盘设计，从而提高性能和安全性。

Knott GmbH 观察到的主要优势之一是能够根据精确的热数据微调刹车盘的材料成分和结构。通过了解刹车盘的不同部分在压力下的反应，工程师可以做出明智的决策，以改进冷却策略、减少材料使用，并最终降低生产成本。此外，PI 400 的实时监控功能允许在测试期间立即进行调整，防止潜在故障并确保刹车系统符合最高安全标准。

Optris 凭借其高性能红外热像仪、用户友好型软件和强大的技术支持，成为热监控解决方案的首选合作伙伴。 PI 400 的独特卖点包括其高速成像、易于集成以及处理具有挑战性的环境的能力，使其成为汽车测试及其他领域不可或缺的工具。