预测性维护的未来：控制柜的智能红外解决方案

为什么红外温度监控在控制柜中升高可以防止过热和故障

控制柜中的温度监控有助于防止过热和设备故障，因为它可及早发现潜在问题并采取预防措施。这对于安全至关重要，因为高温可能带来严重风险，包括火灾或爆炸，尤其是在高压环境中。通过确保设备在安全温度范围内运行，可以维护整个系统的安全。

监控温度还可以延长内部安装设备的使用寿命，因为热量是电气元件性能下降的主要因素。将温度保持在最佳范围内可以最大限度地减少磨损，延长这些组件的使用寿命。此外，过热通常表示系统内的能量损失和效率低下。通过温度监控识别和解决这些效率低下问题可以提高能源利用率并降低运营成本。

温度异常可以作为相位不平衡、过载、电气连接不良或腐蚀等问题的早期指标。持续监控可以及早发现并及时维护，防止小问题升级为大问题。这有助于保持控制柜内组件的运行可靠性。连续的温度数据还可以实现基于条件的维护，通过根据实际情况而不是固定的时间表主动执行维护来优化维护计划。此外，许多行业都有法规和标准要求进行温度监测，以确保安全可靠的运行。

高压 (HV) 环境中的温度测量带来了安全挑战。传统的电气测量方法，如热电偶和 RTD，需要高度绝缘的电子设备和电缆，这可能会干扰高压物体并使安装和维护复杂化。厚电缆绝缘层阻碍了狭小空间内的多通道应用，传感器故障需要更换整个装置。信号质量也会受到电磁和静电干扰的影响。在开关柜中，铜母线用螺栓固定在一起，接头温度升高表明存在潜在问题，这凸显了对连续温度监测的需要。

Xi80 红外热像仪彻底改变了电力设施的温度监控方式

传统上，红外专家使用手持式红外测温仪通过检测温度异常来检查设备是否存在潜在问题。然而，这种方法正在通过固定红外传感器实现自动化，以实现预测性维护。这些固定式红外传感器提供连续、实时的温度监测，可以尽早发现难以到达或广阔的区域（如大型工厂或高层建筑）中的缺陷。重要的是，固定式红外测温仪不仅可以提供一致的数据并减少人工检查的需要，还可以通过及时识别电气和机械系统中的过热来显著提高安全性。

然而，当需要监测彼此靠近的多个点时，应考虑使用固定式热像仪。特别是在开关柜内，电力通过连接处用螺栓固定在一起的铜母线传输，这些母线特别容易发生故障。接头温度升高可能是劣化的早期迹象，可以通过使用传感器进行连续温度监测来检测。由于三相交流电，母线通常以三份紧密接近的方式铺设。无需将多个 CS LT 测温仪安装在一起，而是在控制柜内安装智能自主 Xi 80 热像仪。Xi 80 的 80° 广角镜头可提供大视野并覆盖多个测量点。

红外热像仪必须安装在柜内，因为红外能量无法穿透金属板等固体物质。除非安装特定的红外窗口，否则从外部测量连接无法有效揭示内部问题。虽然您可以比较顺序母线槽接头的外部温度，但母线槽的大量热质量通常会掩盖内部问题。松散的连接导致内部温度显著升高，但可能只会导致外部温度发生轻微变化。在柜内安装红外热像仪可以直接查看内部连接，确保立即检测到任何问题。